一、電池針刺試驗機依據(jù)原理典型詳述:
(一)試驗目的:本機適用于模擬各類電池在使用,運輸,儲存或處理家庭廢物時,電池遭受擠壓的情形。電池以不爆炸不起火為合格。
(二)試驗方法說明:
1.電池針刺試驗機通過臺鉗或圓柱形活塞的液壓缸施加壓力,使受檢的單體電池或單元電池在兩個平面之間被擠壓。持續(xù)進行擠壓,直至擠壓力達到大約 13kN 立即解壓。擠壓試驗檢驗電池的安全性能, 進行試驗后電池應不起火,不爆炸;也是各電池廠家及研究所的檢測設備。
2.用于模擬單體電池在使用,存儲,運輸,檢驗的過程充遭受擠壓物時引起的電池內(nèi)部短路, 電池以不爆炸,不起火為合格。
二、滿足標準:
l GB/T 31241-2014《 便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》UN38.3《聯(lián)合國危險物品運輸試驗和標準手冊》
l IEC62133《含堿性或其他非酸性電解質的二次電芯和電池(組)》《便攜式密封二次單體電芯,由電芯組成的電池(組)以及運用于便攜式設備的安全要求》
l QC/T743-201X《電動汽車用鋰離子蓄電池》
l GB/T 8897.4-2008《原電池第 4 部分鋰電池的安全要求》
l GB/T 21966-2008《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
l YD 1268-2003《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》
l GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》
l YDB 032-2009《通信用后備式鋰離子電池組》
l UL 1642:2012《鋰電池標準》
l UL 2054: 2012 《家用和商用蓄電池組》
l IEC 62281: 2004《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
三、設備結構特點:
l 箱體材質:內(nèi)箱材質: 1.0mm 厚不銹鋼板,耐腐蝕及阻燃性能強
外箱材質:1.3 mm 厚 A3 冷板烤漆處理
l 觀察窗:尺寸:250x250mm 雙層鋼化玻璃觀察窗
l 箱門:單開門, 左開
l 箱門開關:打開即斷電的門限開關,確保沒有誤操作
l 測試孔:右側有一個直徑 50 mm 的測試孔,方便放入各種溫度,電壓,電流采集線
l 控制器:東洋自主研發(fā)力量控制系統(tǒng)
l 夾具:擠壓夾具
l 自動防爆泄壓:具有排氣功能,即將試驗中產(chǎn)生的大量廢氣排出室外;具有防
爆泄壓功能,即防護箱后部具有磁鐵吸附式泄壓門(規(guī)格:直徑 100mm))當強氣
流沖擊時,該泄壓門自動打開,減輕爆炸沖擊力。
l 排風排煙:箱體后部裝有排氣扇,直徑 100mm, 并有排風導筒,可外接抽風機,同時
箱體左側開有進氣口,在測試結束后可打開進氣口,實現(xiàn)箱體內(nèi)煙氣快速排出;在試
驗時,需要首先開啟外接的抽風機
l 照明設計:試驗箱體背部暗藏式裝有一個照明燈,可防塵,防爆,防火,防爆
燈外殼,易于更換。
l 腳輪:設備下方有四個萬向腳輪,可自由移動
l 急停:在控制面板上緊急停止功能;設備全過程的限制保條件;
四、設備技術參數(shù):
1)擠壓部分參數(shù):
1.傳動方式 :液壓驅動/伺服電機控制(選配)
2.電池擠壓頭(板):標準圓形擠壓板, 易裝卸更換(尺寸為直徑150mm)
3.擠壓程度:擠壓持續(xù)至實際壓力達到13kN±0.2kN, 持壓1min, 一旦達到壓力,設備自動泄壓,完成擠壓;
4.壓力范圍:1 kN ~20kN(常用13 kN)
5.壓力顯示精度:0.1N,傳感器分辨率:1/10,000;
6.單位轉換:kg, N, lb
7.數(shù)據(jù)采樣頻率:80 次/秒
8.內(nèi)箱尺寸:500*500*500mm(寬*高*深)
9.機臺擠壓行程:300mm(可訂做500MM)
2)針刺部分參數(shù):
1.ф3mm, ф5mm,ф8mm的耐高溫鋼針,長度為100mm。
2.針尖距離下部距離:放電池的平面200mm
3.可夾距離:10mm
4.以10—40mm/s的速度,從垂直于蓄電池極板的方向貫穿(鋼針停留在蓄電池中)
5.貫 穿 力: 150~200kg
6.力量顯示:壓力傳感液晶屏顯示
7.有效行程:300mm(可訂做500MM)
8.驅動方式:液壓驅動/伺服電機控制(選配)
9.做成箱式設備裝置防爆、防火、抗腐蝕、易清理。
10.防爆內(nèi)箱材質:不銹鋼并在箱體1/3處加貼鐵氟溶膠布,耐高溫,防腐蝕,絕緣及易清潔
11.延時功能:0-99 (H/M/S可任意設定及調整測試時間 )
12.機臺尺寸:650×550×1650mm(寬×深×高)
13.使用電源:AC220V, 50HZ, 13A
14.設備功率:2.2KW
15.整機重量:約200kg