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簡(jiǎn)要描述:冷熱沖擊試驗(yàn)箱禁止試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存。
價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,建材 |
冷熱沖擊試驗(yàn)箱廣泛用於電子電器零元件、自動(dòng)化零部件、通訊元件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè),國防工業(yè)、航太、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子晶片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測(cè)試其材料對(duì)高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品於熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害,可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機(jī)械的元件,可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。
1、產(chǎn)品名稱 | 冷熱沖擊試驗(yàn)箱
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2、試樣限制 | 本試驗(yàn)設(shè)備禁止: 易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生易燃、爆炸、揮發(fā)、劇毒、腐蝕及放射性物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存 |
3、容積、尺寸和重量 | |
3.1、標(biāo)稱內(nèi)容積 | 150L |
3.2、內(nèi)箱尺寸 | 寬500mmx深500mmx高600mm |
3.3、外型尺寸約 | 以實(shí)物為準(zhǔn) |
3.4、重量 | 400KG |
3.5、電源 | 380V,6KW |
4、性能 | |
4.1、測(cè)試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對(duì)濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下 |
4.2、測(cè)試方法 | GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備 |
4.3、溫度范圍 | -30℃~+150℃ |
4.4、溫度波動(dòng)度 | ≤0.5℃(注:如按GB/T5170.2-1996表示,波動(dòng)度為≤±0.25℃) |
4.5、溫度偏差 | ±2℃ |
4.6、溫度均勻度 | 小于等于±2℃ |
4.7、升溫時(shí)間 | 線性5℃/min;溫變范圍:-30℃到85℃間 |
4.8、降溫時(shí)間 | 5線性℃/min;溫變范圍:-30℃到85℃間 |
4.9、滿足試驗(yàn)方法
| GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb GJB150.4-1986低溫試驗(yàn) GJB150.3-1986高溫試驗(yàn) |
5、結(jié)構(gòu)特征 | |
5.1、保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu) | 1.外壁材料:優(yōu)質(zhì)沙面不銹鋼板 2.內(nèi)壁材料:優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板 (密封條可耐高低溫范圍-100度----+300度,壽命10年) 3.箱體保溫材料:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
5.2、空氣調(diào)節(jié)通道A | 1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流 2. FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)
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5.3、試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置 | 1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(gè)(位于門上) 2.引線孔:φ50mm2個(gè)(位于箱體左側(cè)) 3.門上備室內(nèi)照明燈(高效長(zhǎng)壽節(jié)能燈) 4.移動(dòng)腳輪:4個(gè) 5.樣品架:不銹鋼樣品架1層,掛鉤4個(gè),承重(均布):25kg/層 (箱內(nèi)樣品累計(jì)總承載不超過:100kg)
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5.4、門 | 單開鉸鏈門(面對(duì)箱體時(shí),左鉸鏈,右把手),配觀察窗,照明燈,窗框/門框防凝露電熱裝置 |
5.5、控制面板 | 控制器顯示屏、電源開關(guān)及狀態(tài)指示燈 |
5.6、機(jī)械室 | 制冷機(jī)組、冷凝風(fēng)機(jī)、冷凝器進(jìn)風(fēng)口 |
5.7、配電控制柜 | IO板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、空氣開關(guān) |
5.8、加熱器 | 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式:無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) |
5.9、電源線孔及排水孔 | 位于箱體背面 |
6、制冷系統(tǒng) | |
6.1、制冷壓縮機(jī) | 全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī) |
6.2、冷凝器 | 風(fēng)冷式:翅片管式換熱器 |
6.3、節(jié)流裝置 | 膨脹閥+毛細(xì)管 |
6.4、板式熱交換器(復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用) | 不銹鋼釬焊板式換熱器 |
6.5、制冷機(jī)控制方式 | 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行節(jié)能工況 2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換 3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路 |
6.6、制冷劑 | R404a/R23(臭氧耗損指數(shù)均為0,R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用) |
7、電氣控制系統(tǒng) | |
7.1、控制器型號(hào) | TEMI880 |
顯示器 | TEMI880:7寸 |
運(yùn)行方式 | 程序方式、定值方式 |
設(shè)定方式 | TEMI880中英文菜單(可自由選擇),觸摸屏方式輸入 |
程序容量 | TEMI880(觸摸式) 1.程序:10組 2.段數(shù):120段 3.循環(huán)數(shù):可無限循環(huán) |
設(shè)定范圍 | 溫度:根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整 |
分辨率 | 溫度:0.1℃;時(shí)間:1min |
輸入 | PT100白金熱電阻 |
控制方式 | 1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗(yàn)設(shè)備) 3.BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間;記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí)) |
附屬功能 | 1.故障報(bào)警及原因、處理提示功能 2.斷電保護(hù)功能 3.上下限溫度保護(hù)功能 4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行) 5.自診斷功能 |
7.2、溫度測(cè)量 | 溫度:PT100白金熱電阻 |
8、安全保護(hù)裝置 | |
8.1、制冷系統(tǒng) | 1.壓縮機(jī)過熱 2.壓縮機(jī)過流 3.壓縮機(jī)超壓 4.冷凝風(fēng)機(jī)過熱 |
8.2、試驗(yàn)箱 | 1.可調(diào)式超溫 2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱 |
8.3、其它 | 1.總電源相序和缺相保護(hù)(三相式電源適用) 2.過載及短路保護(hù) 3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù) |
9、其他配置 | |
9.1、電源線纜 | 380V,6KW |
9.2、總電源開關(guān) | NFB斷路器 |
10、運(yùn)輸 | 試驗(yàn)箱為整體式,整體運(yùn)輸 |
11、使用條件 | 由用戶保證下列各項(xiàng)條件 |
11.1、安裝場(chǎng)地 | 1.地面平整,通風(fēng)良好 2.設(shè)備周圍無強(qiáng)烈振動(dòng) 3.設(shè)備周圍無強(qiáng)電磁場(chǎng)影響 4.設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵 5.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間,如下圖所示 |
A:不小于60cm B:不小于120cm C:不小于60cm D: 不小于120cm | |
11.2、環(huán)境條件 | 1.溫度:5℃~35℃ 2.相對(duì)濕度:≤85% 3.氣壓:86kPa~106kPa |
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